除了硬質合金材料選擇之外，影響到沖棒的質量與使用壽命的重要因素之一是冷沖模之間的間隙是否均勻。在硬質合金沖棒裝配的過程中，一定要保證凸、凹模間隙一致。為了保證凸模與凹模的間隙均勻，必須根據圖紙要求，先確定其中一件(凸模或凹模)的位置，然后以該件為基準，找正間隙，來確定另一件的準確位置。有些沖壓模具一次性裝配很多件硬質合金沖棒，這就要求模具設計的科學性和合理性。

裝配沖棒時，控制凸模與凹模間隙均勻的方法主要有以下兩種：

1.透光法：放置安裝好上模和下模，用燈或手電簡照射，在下模落料孔中觀察透光。

2.墊片法：在凹模刃口四周厚薄均勻，厚度等于凸、凹模單邊間隙的銅片或紙片，將凸模插入相應的凹模型孔內，觀察凸模與墊片的松緊程度．并用手錘輕輕敲打固定板，使凸起與墊片松緊程度一致為止，調整合適后，緊固上模。